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帷幕灌漿施工監(jiān)理實施細則
一、總則
      1.1本措施依據(jù)《水利水電工程施工合同和招標文件示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》、SDJ249—88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》編制。
      1.2本細則適用于水庫、水電站廠房、大壩以及其他主體工程基礎(chǔ)處理項目。


二、開工申請程序
      2.1承包人應(yīng)在灌漿工程實施前，根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)規(guī)范要求的日期和內(nèi)容，編制詳細的灌漿試驗大綱報監(jiān)理人審批。內(nèi)容包括：漿液試驗和現(xiàn)場灌漿試驗。選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗。
      2.2灌漿試驗結(jié)束后，承包人應(yīng)及時整理試驗成果報告報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：
      2.2.1作業(yè)工序、布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿方法與采用的設(shè)備。
      2.2.2材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。
      2.2.3根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。
      2.3承包人應(yīng)在灌漿作業(yè)開工前，根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范要求的時間和內(nèi)容、灌漿試驗成果和監(jiān)理人的審批意見，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計劃報送監(jiān)理人批準。其內(nèi)容應(yīng)包括：
      (1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等)。
      (2)灌漿工序、工藝和壓力。
      (3)灌漿材料及其品質(zhì)。
      (4)組織管理機構(gòu)
      (5)施工進度計劃。
      (6)機械設(shè)備配置與勞動力組織。
      (7)質(zhì)量控制措施。
      (8)灌漿計量設(shè)備與灌入量控制方法。
      (9)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。
      2.4承包人必須按合同要求配制技術(shù)人員和進場施工設(shè)備。運至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機械設(shè)備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認證合格，方可使用。
三、施工過程監(jiān)理
     3.1帷幕灌漿工程是一項隱蔽性工程，質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用，況且灌漿結(jié)束后無法直觀判斷其質(zhì)量，并且灌入量也難以控制。針對此，帷幕灌漿工程必須采取全過程的旁站監(jiān)理，并要求每臺灌漿設(shè)備安裝自動計量裝置。
     3.2承包人必須按設(shè)計和灌漿試驗確定的序次、孔距施放孔位，并在實地注明各孔序號與孔號。承包人應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔前，承包人應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師驗收，同意后方可開鉆。鉆孔應(yīng)按設(shè)計和監(jiān)理審批的序次進行，未經(jīng)設(shè)計修改或監(jiān)理工程師的同意，承包人不得隨意改變鉆孔序次。
     3.3鉆孔作業(yè)中，承包人應(yīng)對孔斜、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前，承包人應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔(先導(dǎo)孔、檢查孔)，承包人還應(yīng)及時填寫“巖心相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。終孔段必須報請監(jiān)理程師參加進行測斜與方位角測定，并作好記錄。
      帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m時，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m時，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中應(yīng)注意進行孔向測量，測斜宜在鉆進5～10m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，承包人應(yīng)及時予以校正或重新鉆孔。
      鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進。


      鉆孔結(jié)束后，承包人應(yīng)及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。
      3.4對于取芯鉆孔，承包人必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理人提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承包人提出報監(jiān)理人確定。
      3.5灌漿前，承包人必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗。壓水試驗應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進行。壓水時應(yīng)保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進行。
除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔(段)是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗或由設(shè)計確定。
      壓水試驗應(yīng)分段進行，除監(jiān)理程師指定的情況外，每段試驗段的長度不超過5m。壓水試驗的總壓力值一般應(yīng)采用1Mpa。對于基巖帷幕灌漿，當(dāng)灌漿壓力小于1MPa時，宜為0.3MPa；灌漿壓力小于0.3MPa時，采用灌漿壓力。
      鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承包人應(yīng)認真作好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。在灌漿作業(yè)結(jié)束后，及時向監(jiān)理人報送作業(yè)記錄成果。
      3.6承包人應(yīng)憑證開灌，即在灌漿前，由承包人及時通知監(jiān)理工程師檢查下發(fā)開灌許可證。施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進行灌漿作業(yè)。
      灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。
      3.7灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓�？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)壓力與實際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時檢查分析原因，進行調(diào)整，并在記錄上注明。
       對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。
承包人在現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應(yīng)為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/4～3/4之間。
各種測量計要求加強維護保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。
      灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。對于帷幕灌漿應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。
      3.8各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按下述規(guī)定要求進行處理，并如實記錄中斷灌漿時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等。
      (1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。
      (2)恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。
      (3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施處理。


      3.9漿液變換和結(jié)束標準必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求。
      (1)各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查確認，每段灌漿結(jié)束后，要及時整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。各類灌獎結(jié)束標難
      (2)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌漿時間相應(yīng)地減少為30min和60min。
      3.10灌漿結(jié)束后，必須采用“機械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔，重灌重封。
      3.11承包人必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進行檢驗，包括水泥標號、細度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時將檢驗情況提交監(jiān)理人審核。灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：
      (1)帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標號不應(yīng)低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性較差時，應(yīng)通過灌漿試驗研究采用磨細水泥。
      (2)所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標準，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細水泥時，應(yīng)嚴格防潮和縮短存放時間。
      (3)水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時，必須事先報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。
      3.12帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。 帷幕灌漿漿液變換原則為：
      3.12.1當(dāng)某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時間已達1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。
      3.12.2當(dāng)注入率大于30L／min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。
      3.12.3灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時，應(yīng)立即查明原因，可選用下列措施處理：
      (1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。
      (2)漿液中摻加適量細砂或速凝劑。
      (3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。
      該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進行灌漿直至結(jié)束。
      3.12.4灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注
      3.13在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承包人必須認真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實、齊全、清晰、準確，嚴禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿
以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進行檢查。
      3.14承包人必須嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報經(jīng)批準的灌漿工程施工措施計劃進行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。
      3.15灌漿中，承包人可根據(jù)施工的實際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由設(shè)計或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定)，對已灌區(qū)域分塊進行質(zhì)量檢查，檢查方法須報經(jīng)監(jiān)理人(處)批準。
      承包人必須向監(jiān)理人(處)提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。
      檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理人(處)同意的時間進行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。
      3.16灌漿工程施工期間，承包人應(yīng)于次月5日前，向監(jiān)理人報送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：
      ⑴灌漿成果平面、剖面或展視圖。
      ⑵鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。
      ⑶取巖芯鉆孔的柱狀圖。
      ⑷灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖。
      ⑸帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。
      ⑹灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗成果表。
      ⑺單元工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)計表。
      ⑻灌漿工程實施進度。
      ⑼作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。
      ⑽質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。
      ⑾其他必須報告情況。
四、完工質(zhì)量控制
      4.1帷幕灌漿結(jié)束必須打檢查孔進行壓水試驗，檢查灌漿質(zhì)量。檢查孔應(yīng)在下述部位布置：
      (1)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。
      (2)注入量大的孔段附近。
      (3)鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。
      4.2帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用自上現(xiàn)時下分段卡塞進行壓水試驗、試驗結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進行灌漿和封孔。試驗不合格者必須補灌，直至合格。
      4.3每個單元灌漿工程施工結(jié)束后，承包人應(yīng)依據(jù)國家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標準進行質(zhì)量評定，并填報《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》。
五、其它
      5.1 每單元工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時進行單元工程質(zhì)量檢查評定，并報監(jiān)理工程師確認，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。
      5.2 本細則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標準，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標準執(zhí)行。
      5.3 工程質(zhì)量檢驗和單元工程開工(倉)簽證按《土建工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。
      5.4 已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量與量測，按合同文件規(guī)定和《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。