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 普防水混凝土是以調整配合比的方法，來達到提高自身密實度和抗滲性要求的一種混凝土。
    混凝土是一種非勻質性材料，其內部有許多大小不同的微細孔隙，水的滲透就是通過這些孔隙和裂隙進行的�；炷�土的透水性與孔隙大小，孔隙的連通程度（即造成毛細管通路）有關。這些孔隙按成因不同可分為施工孔隙和結構孔隙兩大類。


    防水混凝土孔隙的分類
    類別 產生原因 
    結構 毛細孔 在水泥水化過程中多余水分蒸發后在遺留下的孔隙，其數量和大小與水灰比、水泥水化程度和養護條件有直接關系。 
    孔隙 沉降孔隙 在混凝土結構形成時由于鋼筋的阻力或因集料與水泥各自密度和顆粒大小不一致，在重力作用下產生不同程度的相對沉降而引起。 
    接觸孔 由于砂漿和集料變形不一致，以及集料顆粒表面存有水膜，水分蒸發后殘留的孔隙。 
    余留孔 由于混凝土配合比不當，水泥貧瘠，不足以填滿粗細集料的間隙而出現的孔隙。 
    施工孔隙 由于澆灌、振搗不良引起。 
    普通防水混凝土的技術 原理是通過材料和施工兩個方面來抑制和減少混凝土內部孔隙的生成，改變孔隙的特征（形態和大�。�，堵塞漏水通路，從而使之不依賴其它附加防水措施，僅靠提高混凝土自身的密實性達到防水的目的。
         1. 原材料
    （1）水泥：配制普通防水混凝土用的水泥必須滿足國標GB 175--92規定；此外還應符合下列要求：
            1）抗水性好、泌水性小、水化熱低，并具有一定的抗侵蝕性；
            2）防水混凝土選用的水泥標號不應低于425號，當采用325號水泥時，必須摻外加劑并經試驗合格后方可使用；
            3）過期、受潮結塊及摻入有害雜質的水泥均不得使用，并不得將不同品種或標號的水泥混合使用。
            4）在不受侵蝕性介質和凍融作用時，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥，則必須摻用外加劑以降低泌水率；
           5）在受凍融作用時應優先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。


           6）根據不同使用要求選用的不同品種水泥，其優缺點及適用范圍。
    防水混凝土水泥品種選擇
    水泥品種 普通硅酸鹽水泥 火山灰質硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥。 
    優點 早期及后期強度都較高，在低溫下強度增長比其它水泥快，泌水性小，干縮率小，抗凍耐磨性好 耐水性強，水化熱低，抗硫酸鹽侵蝕能力較好 水化熱低，抗硫酸鹽侵蝕性能也優于普通硅酸鹽水泥。 
    缺點 抗硫酸鹽侵蝕能力及耐水性比火山灰水泥差 早期強度低，在低溫環境中強度增長較慢，干縮變形大，抗凍耐磨性差 泌水性和干縮變形大，抗凍和耐磨性均較差 
    適用范圍 一般地下和水中結構及受凍融作用及干濕交替的防水工程，應優先采用本品種水泥，含硫酸鹽地下水侵蝕時不宜采用 適用于有硫酸鹽侵蝕介質的地下防水工程，受反復凍融及干濕交替作用的防水工程不宜采用 必須采取提高水泥研磨細度或摻入外加劑的辦法減少或消除泌水現象后，方可用于一般地下防水工程。 
    （2） 集料：防水混凝土用的砂、石材質要求除應符合現行《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用卵石質量標準及檢驗方法》的規定外，對砂石顆粒組成不作特殊要求，可參照普通混凝土的規定。礦渣碎石的堅固性，應符合原冶金工業部制定的《礦渣應用規程》的規定。
    礦渣碎石的堅固性要求
    混凝土強度等級 經硫酸鈉溶液5次浸泡烘干循環后的重量損失（%） C40C20～C30  C15≯3
    （3） 水：不含有害物質的潔凈水
    （4）其它材料
            1）防水混凝土可根據工程需要摻入引氣劑、減水劑、密實劑等外加劑，其摻量和品種應經試驗確定。
            2）防水混凝土可摻入一定數量的磨細粉煤灰或磨細砂、石粉等，粉煤灰摻量不應大于20%；磨細砂、石粉的摻量不宜大于5%。粉細料應全部通過0.15mm篩孔。 
        2.防水混凝土配制
    （1）配制原則
    普通防水混凝土的配制原則是：提高砂漿不透水性，增大石子撥開系數在混凝土粗集粒周邊形成足夠數量和良好質量的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網。
    （2）防水混凝土配合比設計
    普通防水混凝土配合比一般采用絕對體積發法設計。設計時應考慮以下要求：
            1）首先滿足抗滲性要求，同時考慮抗壓強度、施工和易性和經濟性等方面要求。必要時還應滿足抗侵蝕性、抗凍性或其它特殊要求。
            2）根據工程要求，由混凝土的抗滲性、耐久性、使用條件及材冤情況確定水泥品種。由混凝土強度決定水泥標號，但水泥標號不宜低于425號，水泥用量不應小于320kg/m3。當摻用活性粉細料時，水泥用量不得少于280kg/m3。
            3）依據工程要求的抗滲性和施工和易性及強度要求確定水灰比。具體設計時可參照下表選擇水灰比。