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1.焊接質(zhì)量控制體系

　　焊接質(zhì)量控制體系，是水工鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量保證體系的一個分系統(tǒng)，該體系的建立必須具備以下條件。

　　(1)任命和配齊焊接各崗位責(zé)任人員。

　　(2)有一套適應(yīng)本企業(yè)及施工現(xiàn)場的焊接管理制度。如：焊接施工準(zhǔn)備工作規(guī)程，焊接工藝評定，產(chǎn)品焊接試板管理制度，焊接工藝及施工，焊接材料，焊接設(shè)備，焊接技術(shù)，焊縫返修，焊工培訓(xùn)和資格評定及合格證和質(zhì)量成本等等管理制度等。

　　(3)建立一套行之有效的工作程序、工作依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作憑證，并遵照執(zhí)行。

　　工作程序是指工藝評定、工藝修改、焊縫返修、質(zhì)量問題的處理和預(yù)防，產(chǎn)品焊接試板檢驗、試樣加工和試驗等一系列焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

　　工作依據(jù)是指工藝、圖紙等，如焊工的工作依據(jù)是焊接通用工藝守則及焊接工藝卡;焊接技術(shù)員的工作依據(jù)是施工圖、工藝評定報告等;焊接質(zhì)檢員的工作依據(jù)是施工圖、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等。

　　工作標(biāo)準(zhǔn)是指企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、加入收藏國家標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn)。如焊接質(zhì)檢員檢查焊縫外觀質(zhì)量主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DL5017-93表6.4.1或DL/T5018-94表4.4.1等規(guī)定。

　　工作憑證是指焊接管理中的各項表格、報告和原始記錄，焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄、焊接技術(shù)交底記錄、焊條烘烤記錄、焊條領(lǐng)用和回收記錄、焊接施工記錄、焊縫無損探傷報告、焊縫無損探傷委托單、焊縫返修通知單等。

　　2.焊工的管理

　　要保證焊接質(zhì)量，必須有一支既有一定數(shù)量又有一定質(zhì)量的焊工隊伍。水電施工企業(yè)焊工管理工作的主要內(nèi)容有：焊工資質(zhì)審核與持證，制訂并實施焊工培訓(xùn)計劃及焊工培訓(xùn)技術(shù)管理，焊工管理工作的質(zhì)量保證及各項制度的建立和完善，焊工考核及合格證的管理，培訓(xùn)質(zhì)量監(jiān)督檢驗及焊工檔案的管理等。

　　2.1焊接培訓(xùn)管理

　　培訓(xùn)管理的核心是認(rèn)真貫徹《SL35水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》或勞動部《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》。衡量和檢驗培訓(xùn)效果，就是以考試合格率和焊工在生產(chǎn)中的焊接質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即發(fā)給相應(yīng)的資格證書——焊工合格證。

　　2.2焊工技術(shù)檔案的管理

　　全面、完整的技術(shù)檔案可使從事焊工管理工作的人員對焊工技術(shù)狀況、焊工業(yè)績等諸多方面有全面的系統(tǒng)的了解。一份較為完整的技術(shù)檔案應(yīng)該包含：①焊工基本狀況;②焊工整體狀況;③培訓(xùn)資料;④焊接質(zhì)量狀況記錄;⑤合格焊工技能檔案等幾方面內(nèi)容。

　　3.焊接工藝管理

　　焊接工藝的編制和試驗以及工藝評定是指導(dǎo)焊接作業(yè)必不可少的一項重要管理工作。

　　3.1焊接工藝設(shè)計的審查

　　針對水工鋼結(jié)構(gòu)，焊接工藝設(shè)計的審查內(nèi)容主要有：①焊接接頭位置的能見度、可達(dá)到性，可施焊性及焊后無損檢測的可靠性;②焊接坡口是否標(biāo)準(zhǔn)化，特殊設(shè)計的焊接接頭型式和坡口形式、尺寸精度的工藝性、經(jīng)濟(jì)性，同時還應(yīng)考慮其拘束度與形成裂縫的可能性;③焊接方法，焊接材料選配的正確性;④焊接接頭類別的劃定與選定的驗收標(biāo)準(zhǔn)是否合理等。

　　3.2焊接工藝方案的編制

　　根據(jù)會審的施工圖提供的焊接工藝設(shè)計編制焊接施工工藝方案，焊接工藝方案編制的主要內(nèi)容應(yīng)包括：①材料的預(yù)處理方法;②毛坯的下料工藝;③坡口的加工方法;④焊接方法的選定;⑤焊接材料與焊接參數(shù)的選定;⑥焊接順序;⑦焊接預(yù)熱及焊后熱處理方法與參數(shù)的選定;⑧焊接接頭質(zhì)量檢驗方法、數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn);⑨焊接接頭表面處理要求。

　　3.3焊接工藝評定

　　焊接工藝評定應(yīng)該以可靠的鋼材焊接性能試驗為基礎(chǔ)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。焊接工藝評定應(yīng)按下列程序進(jìn)行：①由技術(shù)員提出工藝評定任務(wù)書(焊接方法、試驗項目和標(biāo)準(zhǔn));②焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評定指導(dǎo)書(焊接工藝規(guī)范參數(shù));③焊接責(zé)任工程師將任務(wù)書、指導(dǎo)書安排焊試室責(zé)任人組織實施;④焊接責(zé)任工程師依據(jù)DI5017-93或DL/T5018-94或JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，監(jiān)督由本企業(yè)熟練焊工施焊試件及試件和試樣的檢驗、測試等工作;⑤焊試室責(zé)任人負(fù)責(zé)評定試樣的送檢工作，并匯總評定檢驗結(jié)果，提出焊接工藝評定報告;⑥評定報告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝的可靠依據(jù)。

　　焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，試件應(yīng)由本企業(yè)持有合格證書技術(shù)熟練的焊工施焊。

　　工藝評定的數(shù)量，應(yīng)以滿足本企業(yè)施工生產(chǎn)之需要為準(zhǔn)，并非越多越好。參照工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，列出本企業(yè)某工程項目的最低評定數(shù)，盡量擴(kuò)大單個評定項目的覆蓋面。

　　3.4焊接作業(yè)指導(dǎo)書 來源：考試大的美女編輯們

　　焊接作業(yè)指導(dǎo)書又叫焊接工藝卡，它是經(jīng)過焊接工藝評定后，依據(jù)工藝評定綜合報告有關(guān)參數(shù)條件制定的，是產(chǎn)品施焊過程的技術(shù)文件，是指導(dǎo)焊工從事產(chǎn)品焊接的依據(jù)，它是克服焊接過程隨意性、嚴(yán)格貫徹工藝質(zhì)量要求的重要手段，是提高焊接工程質(zhì)量的可靠保證。其編制應(yīng)遵循有效性、實用性、科學(xué)性、嚴(yán)密性的原則，并應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)、考試之前發(fā)給焊工或以技術(shù)交底方式向焊工講述清楚，以利執(zhí)行。

　　4.焊接材料的管理

　　根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，“焊接材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量保證書”。“材料進(jìn)廠時，應(yīng)按其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收。對材質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。”“焊條、焊絲、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的專設(shè)庫房內(nèi)，其溫度保持在5℃以上，相對濕度不大于50%。”“制造廠或施工現(xiàn)場宜建立現(xiàn)場焊條庫，焊條由專人保管，烘烤和發(fā)放，并應(yīng)及時做好烘烤實測溫度和焊條發(fā)放及回收記錄，烘焙溫度和時間應(yīng)嚴(yán)格按焊條說明書規(guī)定進(jìn)行”等。這就明確對水工鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝施工企業(yè)焊接材料使用、保管提出了具體的要求。水工鋼結(jié)構(gòu)制安施工企業(yè)必須從焊接材料的采購、驗收、保管、使用等方面嚴(yán)格管理，從而保證焊接質(zhì)量。

　　焊接材料的保管、發(fā)放、使用、回收必須嚴(yán)格按焊接技術(shù)條件，相應(yīng)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品焊接工藝指導(dǎo)書及JB3223《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》進(jìn)行。在水利水電施工現(xiàn)場應(yīng)側(cè)重抓好焊材二級庫，低氫焊條的烘焙條件和重復(fù)烘焙次數(shù)及其在使用過程中的保溫，以及過期焊條的處理等基礎(chǔ)工作。

    　5.焊接施工現(xiàn)場管理

　　水工鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量控制的現(xiàn)場管理，主要包括產(chǎn)品施焊、焊縫返修和焊接環(huán)境確認(rèn)等。

　　產(chǎn)品施焊時，質(zhì)檢員、技術(shù)員必須督促焊工嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施焊，對于一、二類焊縫并要求有經(jīng)質(zhì)檢員簽字認(rèn)可的施焊記錄。

　　焊縫返修是指存在超標(biāo)缺陷的焊縫必須經(jīng)焊補(bǔ)來處理。SL36《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》及DL5017、DL/T5018等均規(guī)定“焊縫同一位置修補(bǔ)次數(shù)一般不應(yīng)超過兩次，第三次修補(bǔ)必須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并將修補(bǔ)情況記入產(chǎn)品質(zhì)量檔案”。因此，焊縫返修必須有返修工藝和記錄，必要時應(yīng)有返修工藝評定，以保證焊縫返修在受控狀況下進(jìn)行。返修工藝應(yīng)依據(jù)材料、設(shè)備技術(shù)參數(shù)、缺陷性質(zhì)、位置、大小和產(chǎn)生的原因及焊縫受力特點來制定，并要進(jìn)行審批，否則應(yīng)視為無效，不予執(zhí)行。

　　焊接環(huán)境。根據(jù)SL36-92、DL5017-93、DL/T5018-94等規(guī)定：當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任—情況，且無有效防護(hù)措施時，禁止焊接施工：①雨天和雪天的露天施焊;②施焊場地風(fēng)速大于五級(8m/s);③環(huán)境溫度低于-10℃;④相對濕度大于90%。由于水工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工基本上是露天作業(yè)，且工期緊、交叉作業(yè)多，因此，在施工時必須保證焊接環(huán)境條件符合焊接技術(shù)要求，從而為保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。