目前在我國的防水施工中,實際應(yīng)用的聚氨酯防水涂料主要包括焦油型和非焦油型兩種。焦油型、石油瀝青聚氨酯等成分復(fù)雜,含有大量的蒽、萘、酚類等易揮發(fā)物質(zhì),嚴重污染環(huán)境和危害人體健康,隨著人們環(huán)保意識的增強和科技的進步,焦油型聚氨酯防水涂料的應(yīng)用日益受到限制,國家正提倡采用非焦油型聚氨酯防水涂料和聚醚型聚氨酯防水涂料[1]。本文研制的水固化聚氨酯防水涂料是聚醚型、無溶劑環(huán)保型的高檔合成高分子防水涂料,與傳統(tǒng)的焦油型、石油瀝青聚氨酯防水涂料相比,有著無溶劑揮發(fā)、無毒、無味、施工無污染、固化迅速等優(yōu)點,符合生態(tài)發(fā)展和環(huán)境保護的要求[2],在施工配漆時以水為固化劑,這與其他單或雙組分聚氨酯防水涂料明顯不同,體現(xiàn)出聚氨酯防水涂料研制開發(fā)的新思路、新工藝,具有廣闊的市場前景。
2水固化聚氨酯防水涂料的制備[3]
2.1主要原料
聚醚多元醇,工業(yè)牌號:TDIOL-2000和TEP-330N;甲苯二異氰酸酯（TDI）;鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）;二丁基二月桂酸錫（T-12）;一縮二乙二醇（二甘醇）;消泡劑;脫水劑;抗氧劑;填料等,工業(yè)品。
2.2預(yù)聚體的合成
先將聚醚多元醇（TDIOL-2000和TEP-330N）在（110～120）℃、-0.095MPa下減壓脫水（40～60）min,使之含水率≤0.05%,備用。在密閉容器中分別加入TDIOL-2000、TDI和TEP-330N,比例為9∶2.5∶1,在（90～95）℃、攪拌速度為400r/min條件下反應(yīng)3h左右。其間要多次抽樣檢測聚合物的—NCO含量,并根據(jù)其含量加入適量的一縮二乙二醇和補充適量的TDI,當預(yù)聚體的—NCO質(zhì)量分為5.40%～5.50%時,即可停止反應(yīng)。
2.3涂料的制備
在高速攪拌下加入增塑劑DINP、填料（顏料）、脫水劑,分散均勻后備用。把已合成好的預(yù)聚體升溫到95℃,并在高速攪拌下加入分散好的色漿、消泡劑、抗氧化劑,保溫攪拌1.5h,冷卻降溫至50℃,加入適量的催干劑二丁基二月桂酸錫（T-12）,分散均勻即可出料。
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