高強化學(xué)錨栓,包括一螺栓,螺栓的一端有六角頭,用來使電鉆驅(qū)動其旋轉(zhuǎn),螺栓的另一端有鏟狀的打碎刀,螺栓的外圓柱面有螺紋。它還包括一膠管,密閉的膠管內(nèi)有一密閉的小膠管,小膠管內(nèi)是固化劑,在小膠管外的膠管內(nèi)有石英沙和粘合劑。它具有要求的鉆孔尺寸小、對基礎(chǔ)的破壞小、承受動靜載荷能力大的優(yōu)點。
1.范圍
本工藝標準適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的新增梁端部的生根。
2.施工準備
2.1主要機具:水鉆(用于打水鉆孔),電錘(用于打電錘孔),鋼絲刷。
2.2輔助機具:手吹風(fēng)、空壓機、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等。
2.3主要材料:結(jié)構(gòu)膠、化學(xué)錨栓、丙酮。
2.4作業(yè)條件:
2.4.1 施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物,清除施工面浮土及灰皮。
2.4.2 根據(jù)圖紙標注尺寸,放出植筋現(xiàn)場位置點。
2.4.3 夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯植,施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。
2.4.4 熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。
3.施工工藝
3.1 工藝流程:
現(xiàn)場清理——放線、驗線——鉆孔——清孔
——鋼筋除銹----注膠——植筋——報驗
3.2現(xiàn)場清理
3.2.1根據(jù)各個工地的實際情況進行相應(yīng)的處理,總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。
3.3放線、驗線
3.3.1 放出鋼筋植筋的點位線
3.3.2 復(fù)核點位線位置無誤后,采用電鉆鉆孔
3.4 鉆孔
3.4.1 根據(jù)設(shè)計要求,確定植筋鉆孔規(guī)格。
3.4.2 接好水鉆(電錘)電源,進行鉆孔施工。
3.4.3 鉆孔施工完成,檢查成孔直徑及深度。
3.5 清孔
3.5.1 用空壓機或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。
3.5.2 用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。
3.5.3 用棉絲封堵植筋孔口待用。
3.5.4請甲方、監(jiān)理、總包負責(zé)人,對成孔進行驗收。
3.6鋼筋除銹
3.6.1 角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹,氧化層,油污等,并用丙酮擦拭干凈。
3.6.2 報請監(jiān)理或總包驗收,合格后,方可進行錨筋作業(yè)。
3.7注膠植筋
3.7.1用注膠器將膠注入孔內(nèi)2/3,將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi),直至達到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出,則錨固合格。
3.7.2錨固完鋼筋后,在24小時內(nèi)不得人為擾動,以保證錨筋質(zhì)量。
3.7.3填寫單項工程驗收單,并報請監(jiān)理或總包驗收。
3.8報驗
3.8.1待植筋完全固化后,按設(shè)計要求做鋼筋拉拔試驗。
3.8.2鋼筋拉拔試驗合格后,報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料,分項/分部工程質(zhì)量報驗認可單,請總包負責(zé)人、監(jiān)理簽字。
4、質(zhì)量標準
4.1保證項目:
4.1.1植筋必須符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。
4.2允許偏差項目,見表
序號
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
植筋深度
+20,-5
用盒尺檢查
2
植筋孔徑
+4,
用盒尺檢查
5、成品保護
5.1清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。
5.2鋼筋除完銹后,妥善保存,防止鋼筋再次生銹。
5.3植筋完成后,應(yīng)做好臨時固定,固化期內(nèi)不得人為擾動,必要時派專人看護。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1植筋結(jié)構(gòu)膠嚴格按照比例配制,必須攪拌均勻。
6.2植筋鉆孔前必須放線,所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。
6.3植筋規(guī)格及孔深嚴格按照設(shè)計要求、行業(yè)規(guī)范施工。
6.4植筋孔必須清理干凈并保持干燥。
6.5鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。
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